Мини-НПЗ MR10 в Ростове на Дону

Мини-НПЗ MR10 предназначен для первичной переработки нефти непосредственно на месторождении, нефтебазе или производственном объекте. ТНМК поставляет комплекс для локального получения прямогонных компонентов. Размещение технологической линии рядом с источником сырья сокращает объём перевозок и позволяет выстроить рабочий процесс с учётом задач предприятия.

Производительность модели составляет до 32 м³, или около 28 т нефти в сутки. Исполнение MR10 выбирают по результатам анализа сырья, учитывая его плотность, фракционный состав, содержание воды, солей и примесей. При проектировании также принимают во внимание график работы, требования к получаемым потокам, климатические условия и доступные энергоресурсы.

Последовательность технологических операций

Поступающая нефть проходит приёмный участок и очистку от механических включений. Затем насосы направляют её через теплообменники, где сырьё нагревается теплом отводимых потоков. Такое решение позволяет эффективнее использовать энергию внутри комплекса.

После предварительного и основного нагрева смесь поступает в колонну. При атмосферной перегонке углеводороды разделяются по температурным интервалам кипения. Паровые потоки направляют в конденсаторы и холодильники, после чего отводят по раздельным линиям. Тяжёлый остаток выводят из нижней части колонны, охлаждают и передают на хранение.

Влияние исходных условий на исполнение MR10

Комплектацию определяют не только по плановой загрузке. При разработке решения учитывают характеристики нефти, назначение отбираемых компонентов и технические возможности объекта.

Основные взаимосвязи представлены в таблице:

Состав технологического оборудования

Перечень поставляемых элементов согласуют по техническому заданию. ТНМК может объединить технологические аппараты со средствами транспортировки, охлаждения, хранения и автоматического управления.

В комплектацию могут входить:

• приёмный участок, фильтры и сырьевые насосы;
• теплообменные аппараты и узел нагрева;
• ректификационная колонна и сепарационное оборудование;
• конденсаторы, холодильники и продуктовые насосы;
• арматура, трубопроводы и приборы контроля;
• шкафы управления, лестницы и рабочие площадки.

Резервуарный парк, металлоконструкции и внешние коммуникации предусматривают отдельно. Их перечень зависит от принятой схемы хранения, способа отгрузки и имеющейся инфраструктуры предприятия.

Контроль характеристик сырья и продукции

Перед выбором исполнения проводят лабораторный анализ нефти. Проверяют плотность, фракционный состав, содержание воды, солей, сернистых соединений и механических примесей. Полученные данные используют для определения способа подготовки сырья, параметров нагрева и набора технологических узлов.

Компоненты атмосферного разделения относятся к прямогонной продукции. Их соответствие требованиям к бензину, дизельному топливу или другим нефтепродуктам подтверждают лабораторными испытаниями. При необходимости технологическую цепочку дополняют стабилизацией, очисткой, смешением компонентов или иными операциями подготовки.

Проработка заказа и поставка

Для расчёта MR10 специалистам ТНМК потребуются результаты анализа нефти, предполагаемый график эксплуатации, требования к отбираемым потокам и сведения об инженерных сетях. После изучения исходной информации инженеры разработают компоновку, обозначат точки подключения и сформируют перечень поставляемых узлов.

Купить мини-НПЗ MR10 можно в исполнении, адаптированном к условиям конкретного предприятия. Цена MR10 зависит от технологической схемы, степени автоматизации, перечня вспомогательных систем и региона поставки. По запросу ТНМК организует доставку по России, контролирует монтаж и обеспечивает участие специалистов при запуске и настройке комплекса до достижения установленного рабочего режима.